زهکشی های کف مس از اجزای مهم در سیستم های زهکشی ساختمان های مسکونی و تجاری هستند و به یک فرآیند تولید نیاز دارند که قدرت ساختاری ، عملکرد آب بندی ، مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی شناسی را متعادل می کند. در زیر یک مرور کلی از فرآیند تولید معمولی برای زهکشی کف مس ، پوشش مراحل اصلی مانند پردازش مواد اولیه ، تشکیل ، ماشینکاری ، تصفیه سطح ، مونتاژ و آزمایش آورده شده است:
I. انتخاب مواد اولیه و پیش درمانی
مواد اصلی زهکشی کف مس استبرنج(حاوی 6 60 ٪ -70 ٪ مس ، با باقی مانده روی و مقادیر کمی از عناصر آلیاژ مانند سرب و قلع). نمرات متداول شامل برنج H59 و H62 است که برای قابلیت استفاده عالی ، ماشینکاری و مقاومت در برابر خوردگی آنها انتخاب شده است.
اشکال مواد اولیه: میله های برنجی (برای جعل یا چرخش) ، ورق های برنجی (برای پانل های مهر) یا شمش برنجی (برای ریخته گری) بر اساس الزامات مؤلفه انتخاب می شوند.
پیش درمانی:
حذف روغن سطح و مقیاس اکسید: از طریق ترشی (با استفاده از محلولهای رقیق سولفوریک یا اسید نیتریک اسید) یا سنگ زنی مکانیکی برای اطمینان از یک سطح تمیز حاصل می شود و از جلوگیری از تأثیر ناخالصی در استحکام پیوند در طی پردازش بعدی جلوگیری می شود.
برش/برداشت: میله های برنجی به صورتهای ثابت برش داده می شوند ، و ورق های برنجی برای کاهش کمک هزینه های ماشینکاری در مراحل بعدی به قسمت های پانل خرد می شوند.
ii. تشکیل فرآیندها برای اجزای اصلی
زهکشی کف مس از اجزای کلیدی مانند آن تشکیل شده استبدن اصلی (حفره زهکشی), تابلو, صفحه نمایش فیلتروتهسته ضد بوبشر مؤلفه های مختلف از فرآیندهای شکل گیری متمایز بر اساس پیچیدگی ساختاری و الزامات عملکرد استفاده می کنند:
1. شکل گیری اصلی بدن (مؤلفه اصلی)
بدنه اصلی ، به عنوان "ساختار حفره" تخلیه ، باید در برابر فشار آب مقاومت کند و به لوله ها وصل شود. تشکیل فرایندها در درجه اول شاملریخته گرییاجعل:
فرآیند ریخته گری(مناسب برای ساختارهای حفره پیچیده ، راندمان بالا در تولید انبوه):
ریخته گری(ریخته گری فشار) معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد: برنج مذاب (گرم شده تا حدود 900-950 درجه) با سرعت بالا به حفره های قالب فلزی تزریق می شود و به دنبال آن خنک کننده سریع برای 成型 انجام می شود. مزایا شامل دقت ابعاد بالا (تحمل 0.1 میلی متر ±) و یک سطح صاف است که آن را برای تولید انبوه ایده آل می کند. با این حال ، هزینه های قالب زیاد است و از نقص مانند تخلخل یا انقباض باید جلوگیری شود.
ریخته گری شن (جایگزین کم هزینه): مناسب برای تولید دسته کوچک یا زهکشی های بزرگ غیر استاندارد. از قالب های شن و ماسه به عنوان اشکال ریخته گری استفاده می شود و مایع برنجی ریخته می شود و به طور طبیعی خنک می شود. با این حال ، زبری سطح بیشتر است ، و نیاز به ماشینکاری بعدی برای تصحیح دارد.
مراحل جعل(مناسب برای نیازهای با استحکام بالا): بیلت های میله برنجی به حالت نرم شده (حدود 600-700 درجه) گرم می شوند و با استفاده از مطبوعات جعلی به شکل شکل می گیرند. جعل تخلخل داخلی ، چگالی و استحکام مواد را بهبود می بخشد و اغلب برای بدنهای تخلیه در محیط های پر فشار استفاده می شود. با این حال ، این محدود به ساختارهای حفره ساده تر است.
2. تشکیل پانل (اجزای تزئینی و تحمل بار)
پانل ها هم به زیبایی شناسی و هم به ظرفیت بارگذاری نیاز دارند (به عنوان مثال ، برای ترافیک پا) و به طور معمول با استفاده از آنها تشکیل می شوندمهر زنی:
خالی ورق برنجی در قالب های مهر و موم قرار می گیرد و فشار (50-200 تن) از طریق پرس پانچ اعمال می شود تا طرح کلی (به عنوان مثال ، مربع ، دایره ای) و الگوهای سطح (به عنوان مثال ، شبکه ها ، نوارها) را در یک عمل تشکیل دهد.
پس از تمبر ، "صاف کردن" برای تسکین استرس مادی و جلوگیری از تغییر شکل انجام می شود.
3. صفحه فیلتر و شکل گیری هسته ضد بو
صفحه نمایش فیلتر: سوراخ های یکنواخت (قطر 3-5 میلی متر) با استفاده از پانچ های پانچ به ورق های برنجی مشت می شوند ، یا مش برنج بافته شده در جای خود جوش داده می شود.
هسته ضد بو: با ساختار دقیق آن (به عنوان مثال ، هسته T شکل ، هسته آب مهر و موم) ، اغلب با استفاده از آن ساخته می شودریخته گریبرای اطمینان از آب بندی محکم و عملکرد صاف.
iii ماشینکاری و اتمام
پس از شکل گیری ، اجزای برای دستیابی به ابعاد دقیق و سطوح صاف تحت ماشینکاری قرار می گیرند:
چرخش/فرز: اتصالات لوله اصلی بدنه (به عنوان مثال ، رابط های نخ) و جزئیات لبه پانل با استفاده از Lathes یا Mlaning Machines پردازش می شوند تا از سازگاری با لوله های زهکشی اطمینان حاصل شود.
فروکش: لبه های تیز و برآمدگی از تمبر یا ریخته گری از طریق سنگ زنی یا پولیش برای تقویت ایمنی و زیبایی شناسی برداشته می شوند.
IV درمان سطحی
برای بهبود مقاومت و ظاهر خوردگی ، زهکشی کف مس تحت درمان سطح قرار می گیرد:
برقی: پایان های متداول شامل آبکاری کروم (برای یک سطح روشن و مقاوم در برابر سایش) یا آبکاری نیکل (برای مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته) است. برای جلوگیری از لایه برداری ، لایه آبکاری باید یکنواخت (ضخامت 5-10μm) باشد.
صیقل: برای پایان برنج طبیعی ، اجزای آن به یک بافت شبیه آینه یا برس جلا داده می شوند و به دنبال آن یک پوشش محافظ برای جلوگیری از لکه دار شدن.
V. مونتاژ و بازرسی با کیفیت
مجمع: مؤلفه ها (بدنه اصلی ، پانل ، صفحه فیلتر ، هسته ضد بو) مونتاژ می شوند و واشرهای لاستیکی در اتصالات اضافه می شوند تا از سفتی آب اطمینان حاصل کنند.
بازرسی: هر تخلیه تحت آزمایش فشار (برای بررسی نشت) ، تأیید ابعادی (با استفاده از کالیپرها یا سنج ها) و بررسی کیفیت سطح (برای نقص آبکاری یا خراش) برای اطمینان از رعایت استانداردهای صنعت.
این فرایند تولید استاندارد تضمین می کند که زهکشی کف مس نیازهای دقیق دوام ، کارایی و زیبایی شناسی را در سیستم های زهکشی مدرن برآورده می کند.